ව්යාපාරික, කර්මාන්තය
ලෝහ, යන්ත: ක්රම, උපකරණ සහ යන්ත්ර
ලෝහ කැපීම සැකසුම් වැඩ ෙකොටස් කිරීමට සිදු වන්නේ ද මේ අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගෙන ඇත. මෙම අරමුණු ඉටු කර ගැනීම සඳහා එය අතිරික්ත ඉවත් කිරීමට අවශ්ය වේ. එවැනි හැසිරවීම විශේෂ යන්ත්ර විවිධ කැපීම් මෙවලම් යෙදීමෙන් සිදු කෙරේ. ලෝහ යාන්ත්රික, යන්ත දී වැදගත් වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ක්රියාවලිය තොරව ඕනෑම සාමාන්ය මෝටර් රථ වෙනත් කිසිදු උපකරණ නො හැකි ය.
තාක්ෂණය අයදුම්
කැපීම හරහා අස්වැද්දීම දඩ නිමාව කැඳවා, මූලික roughing කටයුතු ක්රියාත්මක කිරීම සහ අවසාන මෙහෙයුම් යටතේ සිදු කරයි. මෙවැනි ක්රියාවන්, ඉහල නිරවද්යතාවකින් තබා, සමහර විට ඇති කිරීම සඳහා අවශ්ය වන නිසා: a micron අඟෙල් දක්වා. මෙම ඉතා කුඩා අගය වේ.
න්යාය කපා
මේ වගේ ලෝහ කැපීම පිළිබඳව අධ්යයනය කිරීමයි. ඇය අග XIX සියවසේ දී පෙනී සිටියේය. තවමත් රුසියාවේ සහ පිටරටින්, එය නිරත විය. මූලික ප්රශ්නය - මෙවලමක් කල් පැවැත්ම සඳහා චිප් යන්ත්රය විසින් දව්ය ඉවත් අනුපාතය ලෙස හදුන්වයි ඇත. එය අධික වේගයක් අත්කර ගැනීමට එතරම් අපහසු නොවන බව පෙනෙන්න පුළුවන්. නමුත් මේ නඩුව නොවේ. දේ කැපීම විසින් ලෝහ සැකසුම් තාපය වර්ධනය වන දෙයක් බවයි. එය හානි පරදුවට තබා එය, වැඩ කිරීමට මෙවලමක් උණුසුම් හා මෘදු. එය සිසිලනය සඳහා ඇති අයිතිය මෙවලමක් තෝරා ගැනීමට ඉතා වැදගත් වේ. එහෙත් එය සෑම විටම මේ ප්රශ්නය විසඳා නැත. මීට අමතරව, එය පවා ලෝහ හානි විය හැක. ඒ නිසා, වේගය නිවැරදි යන්ත්රයක් තෝරා ගෙන ඇත ආකාරය පිළිබඳ කොටසක් රඳා පවතී. ලෝහ, යන්ත කැපීම සඳහා මෙවලමක් ද්රව්යමය ගුණ සහ එහි ගුණ සලකා අත්පත් කර ගත යුතුය.
අයදුම්පත් යන්ත්ර විශේෂාංග
කපන යන්ත වර්ග වෙන් කරනු ලැබේ. ඔවුන් භාවිතා කරන උපකරණ අනුව වෙනස් වේ. ද ඔවුන් හරහා කපා තාක්ෂණය ෙලෝහ වැඩ වෙනස්. වඩාත් බහුලව භාවිතා මෙවලමක්. එය ඕනෑම සංකීර්ණ ක්රියාවලි සිදු කිරීමට භාවිතා කළ හැක. අනෙකුත් සියලුම මෙවලම්, හෝ එහි යම් වෙනස් කිරීම, හෝ වර්ග කිහිපයක් සංකලනයක්. වැඩ වඩාත් පොදු ක්රම දෙකක් තිබේ:
- මෙම වැඩ ෙකොටස් භ්රමණය වන අතර මෙවලමක් සිය අක්ෂය මත සෙමින් යන විට, හැරී,
- සැලසුම් - ඔවුන් දෙදෙනාම උත්තාරණ චලිතය වේ.
යන්ත උපකරණ ඔවුන් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් අවශ්ය වේ.
විශේෂයෙන් ලෝහ කැපීම
මීට පෙර ප්රකාශ කළ පරිදි, අදාළ ක්රියාවලිය විකෘති මනසක් විය හැක. හා සමහර උපකරණ භාවිතය සඳහා ලබා දෙන යටතේ ලෝහ, යන්ත විවිධ ක්රම දෙකක් තිබේ.
lathes භාවිතය
කැපීම වෙනස් විය හැක. යන්ත්ර ප්රධාන වර්ග එක් - ලියවන පට්ටලයක්. එහි භාවිතය තවමත් පුරාණ කාලයේ දී සිදු කරයි. එය දුනුවායා ගේ දුන්නක් මෙන් කඹයක් සවි කිරීම් හරහා ක්රියාත්මක කරන ලදී. ලෝහ කැපීම වැනි ප්රදේශවල දී, එය යන්ත්ර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ මේ කාලයේදී හැරෙමින්. එය යාන්ත්රික වැනි ඉලක්ක සාක්ෂාත් කර ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත එසේ ඉක්මනින් හා නිවැරදිව සිදු වෙනවා.
යන්ත්රය මෙම වර්ගය අනුව රාමු ය. වැඩ ෙකොටස් මධ්යස්ථාන හා headstock පිටුපස අතර, හෝ කාට්රිජ් දී මිරිකා හැරීම කළ යුතුයි. මෙම කැලිපරය කටර් තව තවත් ශක්තිමත් වෙනවා. විශේෂ කොටුව වැනි මෝටර් රථ, කැපීම සඳහා අවශ්ය භ්රමණ වේගය විසින් සකසන්න. උපකරනය එය විසින් යෝජනාව සකස් කිරීම හා කටර් සහිත විනිවිදකයේ පෙලඹෙන්නේ වන වර්තමාන ධාවන රෝලර් වේ. ඊට අමතරව එය ඉස්කුරුප්පු ඇණ යොමු විය යුතුය නම්, මෙම යන්ත්රය විසින් කැපීම සිදු කල හැක. දඟර හිසට වර්තමාන විට, ඒ වෙනුවට tailstock ක, මෙවලමක් හැරෙමින්-රිවෝල්වරයක් හමුවිය. මෙම කපන යන්ත වැඩ විවිධ වර්ගයේ සිදු කල හැක. විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා එම lobotokarny වටරවුම හෝ ලියවන පට්ටලයක් ලෙස මෙවලම් භාවිතා කරනු ලැබේ. එය වෙනත් වර්ග වේ.
වැඩි ප්රතිරෝධය ලියවන
ඉංජිනේරුවන් නිරන්තරයෙන් ලෝහ කැපීම සඳහා මෙවලමක් පුමාණය වැඩි දියුණු කළ හැකි බව සුදුසු ද්රව්ය සොයා ගැනීමට වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කර ඇත. මීට කලින්, යන්ත්ර රසායන විද්යාව අනුව සරල ව්යුහය සහිත, සරල කාබන් අදහස්ෙව් විසින් නිෂ්පාදනය. ඉන් අනතුරුව, ද්රව්ය ඉහළ ටංස්ටන් අන්තර්ගතය යොදා ඇත. ඔවුන්ගේ උදව් සමග එය ලෝහ බොහෝ වේගයෙන් කපා හැකි විය. ඒ නිසා, ඔවුන් අධිවේගී කැඳවා තිබුණි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් අවසානයේ යාන්ත්රික ඉංජිනේරු ක්ෂේත්රයේ විශේෂඥයන් හමුවීමට නැවතිණි.
එසේ නම් ඔවුන් විශේෂ පන්තියේ නිර්මාණය කිරීමට යන්ත්ර මඟින් ප්රතිස්ථාපනය විය පවා අංශක 100 ක් දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එහි ශක්තිය පවත්වා ගැනීමට හැකි වන දුෂ්කර මිශ්ර ලෝහ, විය. මෑත වසර කිහිපය තුළ දී, කැපීම මගින් ලෝහ සැකසුම් මත පදනම් වූ ක්රියාවලියක් පවා පහසු වී ඇත. මෙම ඉහළ උෂ්ණත්ව උපරිම ප්රතිරෝධය සමග ද්රව්ය භාවිතය තුළින් ලබා ගෙන ඇත. , එවැනි කටර් හා වැඩ කටයුතු වර්ගය ලෙස වැඩ ෙකොටස් ආරම්භක දැඩිකම මත පදනම්ව, එය විශේෂ පෙට්ටි මාර්ගයෙන් නියාමනය කරන අපේක්ෂිත වේගය, සමග ප්රතිකාර ලබා ගත හැක.
ලෝහ සැකසුම් දෙකම ආකාරයේ ඉරීම
මෙම ක්රමය තරමක් පුළුල් ලෙස බෙදා දීම සහ ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ කාර්ය සාධනය ක්රියා කරයි. ඒක විශේෂ ඇඹරීම යන්ත්රය සිදු කරගෙන යනු ලැබේ. සඳහා CNC (පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලනය) තව බොහෝ විට භාවිතා කෙරේ. සහාය ස්ථානගත මත පදනම්ව, ඔවුන් වර්ග කිහිපයකට බෙදා ඇත:
- සිරස්;
- තිරස්;
- ද්වාරය;
- කල්පවත්නා;
- hobbing;
- ඉද්ද;
- තනි-ඉද්ද සහ වෙනත් අය.
මෙවැනි ආකාරයේ උපකරණයක් නිෂ්පාදනය විශේෂඥයින් නිරන්තරයෙන් ලෝහ, යන්ත ඵලදායිතාව එය දියුණු උසස් විය. ද්රව්ය යන්ත්රය නිරන්තරයෙන් mutating සහ එහි නිර්මාණය, වෙනස් වෙමින් පවතී. කටර් සැලසුම් ලෙස, ඇඹරීම කටර් හා සමාන පියවර සිදු කරයි. එහෙත්, ඒ සමගම එය ඔහුගේ වර්ග කීපයක් එළඹේ. අතර එය බොහෝ විට ඔබට වඩාත් ඵලදායී වනු ඇත. මේ නිසා, බොහෝ සෙයින් ඇඹරීම සැලසුම් අතර, ක්රමයෙන් රැකියා ස්ථානයේ ඒ වෙනුවට ඉක්මවයි.
ඇඹරුම් විශේෂාංග
, චක්රලේඛය හැඩය වෙනස් ගුවන් යානා centreless සැකසුම් නූල් ඇතුළත සහ පිටත පෘෂ්ඨ ඇඹරුම් සඳහා මෙම වර්ගයේ ප්රතිකාර සඳහා යන්ත්ර භාවිතා ගියර් , හා වඩා. එවන් ලෝහ සඳහා මෙවලමක් වඩාත් ඵලදායී ලෙස වර්ග කර ඇත. විශේෂ යන්ත්රයක් අමතරව, තවත් එක් මෙවලමක් නැත. කුඩා කැපීම අංග විශාල සංඛ්යාවක් ද ඇතුළත් වන මෙම ඇඹරුම් රෝද. ඔවුන්, අනෙක් අතට, විශේෂ සන්නිවේදන උපකරණ මගින් ලබා ඇත. සහ එක් එක් අංශුව ම මෙවලමකි. ඔබ දැක ගැනීමට හැකි වන පරිදි, අප ලෝහ සැකසීම සඳහා අවශ්ය උපකරණ සමාලෝචනය කර ඇත. පහත එය කැපීම සිදු කිරීමට අවසර ලබා දෙන බව, වඩාත් නූතන ක්රම දෙස ය.
විශේෂාංග ප්ලාස්මා කැපීම තාක්ෂණය
අඩු කාබන් ලෝහ සඳහා භාවිතා ක්රම කිහිපයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්මා කැපීම නිෂ්පාදන අතරින් එකකි. ඒ නිසා, එහි ලක්ෂණ සහ ප්රතිලාභ වැඩි විස්තර බලා වටිනවා. ක්රියාවලිය තාක්ෂණය වේගයෙන් හා ඉදිරිගාමී වේ. ලෝහ ප්ලාස්මා කැපීම පුළුල් ලෙස විවිධ කර්මාන්ත ක්ෂේත්රවල භාවිතා වේ: නිවාස ඉදි කිරීම සහ යාන්ත්රික ඉංජිනේරු සමග අවසන් කිරීමේ සිට. ඔක්සිජන් ගෑස් ක්රමය මීට අමතරව, එය බෙහෙවින් බලාපොරොත්තු සැලකේ.
ප්රධාන ප්රතිලාභ
ක්රමය ප්ලාස්මා කැපීම වාසි විශාල සංඛ්යාවක් ඇත. ඔවුන්ගෙන් එක් කෙනෙක් - වැඩ වේගය වේ. බොහෝ අවස්ථා වලදී, හිස් කපා මි.මී. 25 දක්වා ඝණකම ඇත. මේ අවස්ථාවේ දී, එහි සැකසුම් වේගය ගැන දෙවරක් හෝ ඊටත් වඩා වැඩි එකම කැපීම ඔක්සිජන් ගෑස් වර්ගය භාවිතා කරන විට වඩා. එය ෙලෝහ තහඩු ඝණකම කැපී පෙනෙන අඩු සමග, එය ඉක්මවා සහ 12 කාලයේ දී හැකි බව එකතු කළ යුතුය. එවැනි ප්රතිලාභ සැලකිය යුතු ඵලදායිතාව වැඩි කාලයක් ඉතිරි කර ගත හැක.
තවත් තීරනාත්මක වාසිය ප්ලාස්මා ක්රමය මෙහෙයුමකදී පරිමාණ අවම මුදල සඳහන් කළ හැකිය. එය පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය. කැපීම පද්ධති ද, කළමනාකරණය සහ අපේක්ෂිත මෙවලමක් උස හා හොඳ වේගය සහතික කිරීමට සහාය වීම සඳහා පහසු වේ.
කාලය සහ මුදල් ඉතිරි
ප්ලාස්මා කැපීම ද සැලකිය යුතු කාලය ඉතිරි කරන බහු තහඩු එකට සිදුවන කියාත්මක, ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රමය සමග, ඔබ ද්රව්ය විවිධ වර්ගයේ හැසිරවිය හැක:
- ඇලුමිනියම්,
- මල නොබැඳෙන වානේ;
- තඹ හා වඩා.
එහි මෙසේ සඳහන් සහ ප්ලාස්මා පද්ධති ආරක්ෂාව කළ යුතුය. ඔවුන් සුළු ගුණයක් වායු, විවෘත ගින්න නොව තාපය ගොඩක් සඳහා භාවිතා කරන්නේ නැහැ. උණුසුම් ලෝහ සමග වැඩ කරන විට මෙම සියලු බෙහෙවින් භාවිතා කරන්නන් සඳහා ඇතිවිය හැකි අවදානම් අඩු කරයි. තාපය නිරාවරණය ප්රදේශයේ පමණක් 2 මිලිමීටර වේ.
විශේෂාංග ලේසර් ක්රමය
මේ දක්වා, ලෝහ නිෂ්පාදන සැකසුම් බොහෝ තාක්ෂණය හඳුන්වා දී ඇත. ඔවුන් බොහෝ සෙයින් නිර්මාණ ශිල්පීන්, ගෘහ ශිල්පීන් හා ඔවුන්ගේ වැඩ කටයුතු කෙසේ හෝ මෙම ක්රියාවලිය හා සම්බන්ධ අනෙකුත් වෘත්තිකයන් වැඩ කිරීම පහසු කරවයි. දැන් ලේසර් කැපීම ඉතා උසස් ලෙස සලකනු ලැබේ. එය ඔබ සැලසුම් හා මානකරණ සියලු ආකාර අනුව ලෝහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය විශාල අවස්ථාවක් ලබා දීමට ඉඩකඩ ලබා දේ.
මෙම බලාපොරොත්තු තාක්ෂණය ඉතා තරුණ, නමුත් මේ වන විටත් පුළුල් ලෙස ව්යාප්ත විය. ලෝහ ලේසර් කැපීම සඳහා අවධානය යොමු තාක්ෂණික බලවත් විශේෂිත වූ සැකසුම් විසින් සිදු කරනු ලැබේ. ඔවුන් විකිරණ සාන්ද්රණය අධික ලක්ෂණ වේ. හා ඇලුමිනියම් හෝ තඹ කාසි හෝ, පමණක් නොව, ලී සහ අනෙකුත් ද්රව්ය පමණක් නොව කපා හැකියාව ඇත.
මෙම ක්රමය පිළිබඳ විස්තරය
ඔක්සයිඩ පෙනී ලෝහ මතුපිට කපා මෙම ක්රමය සමග. ඔවුන් ශක්තිය අවෙශෝෂණය ක්රියාවලිය වැඩි කිරීමට සහ ද්රවාංකය සඳහා උෂ්ණත්වය පවත්වා ගත හැක. ලේසර් කදම්භයේ ස්ථානයේදීම ද්රව්යමය උණුවීමට ආරම්භ සේවක්, උපරිම සම්බන්ධතා උෂ්ණත්වය හැසිරීම නිර්මාණය කරයි. නමුත් මෙම කලාපයේ පිටත පමණක් රත් වේ. ඒ සමගම ප්රතික්රියක ගෑස් සැපයුම, වඩාත් සුලබ ඔක්සිජන් නැත. ඔහු දහන නිෂ්පාදන හමා හා කැපීම වේගය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැක. ඔක්සිජන් ස්ථරයන් ගණනාවක ඉවත් කිරීමෙන් උණුසුම් උණු ලෝහ හා ඔක්සයිඩ.
මෙම සියලු කරුණු එහි සියලු ගැඹුර සඳහා කපා තෙක් වරකට එන. ක්රියාකාරීව එය සිසිලනය කළ හැකි වෙන් මාර්ගය අසල ගෑස් ජෙට් පසු. තාප බලපෑම් කුඩා කලාපය එකිනෙකාගෙන් කුඩා දුර නිර්මානය කිරීම සඳහා ලබා දෙනු ඇත (0, 2 මිලිමීටර අනුපිළිවෙල) සමගාමීව සංවිධානය දාර. බොහෝ විට, එහි මෙහෙයුම් කැපීම දෙන නිරවද්යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පරිගණක විසින් ස්වයංක්රීය පාලනය ක්රියාත්මක කිරීමට අවශ්ය වේ. එවැනි අවස්ථා වලදී, ඔබ නිමි ස්වරූපයෙන් නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය වැඩසටහනක් හැක.
යකඩ පිළිබඳ ලේසර් කැපීම සඳහා වඩාත් බහුල ඝන-රාජ්ය හා ගෑස් උපකරණ පදනම මත උපකරණ භාවිතා කරයි. මේ අනුව ඉතා හොඳින් පැතලි ලබා කප්පාදුව ද්රව්ය. කිසිදු ලෝහ කැපීම, යන්ත කියාත්මක කාර්ය සාධනය පිළිබඳ දැක්ම සහ අපද්රව්ය අවම වශයෙන් එවැනි නිරවද්යතාව සහතික කළ නොහැක. පොදු පත්රය ලෝහ වැඩ කිරීෙම් යන්ත ගෑස් සහ මත පදනම් භාවිතා ඝණ ලේසර්. ලේසර් සැපයුම අත්හිටුවන ලෝහ සම්පූර්ණයෙන්ම සමතලා වෙයි. ඔහු යාන්ත්රික අංශයේ වර්තමාන බව කිසිදු ආබාධ ලැබීය. මීට අමතරව, ලේසර් කැපීම තාක්ෂණය සැලකිය යුතු නිරවද්යතාවකින් වැඩ, අවම අපද්රව්ය සහ වේගවත් ක්රියාත්මක සාක්ෂාත් කර ගැනීම හැකි වේ.
මෙම ක්රමවේදය වාසි
කැපීම ලේසර් කැපීම ලෝහ නිෂ්පාදන වෙළෙඳපොළ තුළ පසු වැඩිම ඉල්ලුමක් එකකි. එය බොහෝ දුරට පහසු අපහසු ද්රව්ය සමග වැඩ සාදා ඇත. සියලු පසු, ඔවුන් පරිහරණය අනුව ඉතා සංකීර්ණ වන අතර, බොහෝ විට ආණ්ඩුවේ පසු තත්ත්වය වඩාත් අයහපත් වනු ඇත. ලේසර් කැපීම හොඳම සුදුසු වේ:
- වාෙන්;
- -ෆෙරස් නොවන ෙලෝහ;
- ඇලුමිනියම් මිශ ෙලෝහ.
සකස් වඩා ද වඩා හොඳ තහඩු. එය ලෝහ කොටස් සංකීර්ණ හැඩයන් සමඟ වැඩ සහ කුඩා විෂ්කම්භය ඉතා දුෂ්කර ද්රව්ය සිදුරක් කිරීමට පහසු වනු ඇත. ඔබ ජ්යාමිතිය අනුව තම පරිකල්පනය නිදහස් පාලනය ලබා ගත හැකි ස්ථාන. පද්ධතිය ස්වයංක්රීය කළ හැක. එය පරිගණකය මත ලබා දී වැඩසටහන සමඟ විශේෂ ගොනුව නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඇති තරම්. ලෝහ මත යාන්ත්රික මානසික ආතතිය වනු ඇත - එය ඉතා වැදගත් වේ. එසේම, ලේසර් ප්රතිකාර පහත සඳහන් ප්රතිලාභ දැක:
- සංකීර්ණ සමෝච්ච කැපීම නිර්මාණය කිරීමට හැකියාව ඇත.
- එය නොතකා එහි තාප ගති ලක්ෂණ ඕනෑම යකඩ හැසිරවිය හැක.
- ඉහල නිරවද්යතාවකින් වැඩ.
- කැපීම පවා පහසුවෙන් විරූපණය නොව ඉතා දුෂ්කර ද්රව්ය හැකි ය.
- විශාල ලේසර් බලය භාවිත කිරීම තුළින් ඉහළ කාර්ය සාධනය.
- මතුපිට සුමට විය යුතුය නම්, එය වෙනස් කර සකස් කළ හැකි බලය සමග අවධානය යොමු කදම්භ භාවිතා කිරීමට හොඳම වේ.
ගෑස් ක්රමය
වසර ගණනාවක් තිස්සේ පුළුල් ලෙස යොදා ඇති ලෝහ, නිරාවරණය වීමේ සුලභ ක්රමය සලකා බලන්න. මෙම ගෑස් කප්පාදුව. එය බෙහෙවින් ජනප්රිය හා පිරිවැය ඵලදායී වේ. තවත් ආකාරයකින්, එය ද ඔක්සිජන්, මේ අවස්ථාවේ දී, ලෝහ මත එම ක්රියාවලිය බලපෑම් තාප, ස්වභාව ලෙස හැඳින්වේ. වැඩ අවසන් වූ පසු ඔක්සිජන් ජෙට් නොමැති අතර, අවශේෂ දියර ඔක්සයිඩ් ඉවත් කරයි. රත් වූ කොටස් ඉහළ දාරය සමග ආරම්භ කිරීමට. ද්රව්යමය (උදා වාෙන්) රසායනික සංයුතිය අනුව, එහි ජ්වලන උෂ්ණත්වය 1000 සහ 1200 උපාධි අතර වෙනස් විය හැක.
ගෑස් කැපීම srednelegirovannoj, අඩු මිශ හෝ කාබන් වානේ සැකසීම සඳහා භාවිතා කළ හැක. ලෝහ තහඩු හෝ වෙනත් ලිපි ඝණකම මිලිමීටර් 300 ක උපරිම විය යුතුය. ලෝහ කම්කරු Oxy ඉන්ධන තාක්ෂණය වාසි ඇත:
- අඩු සැකසුම් වියදම්.
- ක්රියා පටිපාටිය පසු අද්දර සමග වැඩ කිරීමට කිසිදු අවශ්යතාවයක් අවසන් කර ඇත.
- විවිධ කෝණ වලින් නිෂ්පාදන සෘජු හා විකර්ණ කැපීම ඇත.
- ඔබ ඝන ලෝහ තහඩු භාවිතා කළ හැකිය.
වැඩ සම්මත තිබේද?
සැකසුම් සැලසුම් ක්රියාත්මක කිරීම සම්බන්ධයෙන් ලෝහ හෝ වෙනත් කැපීම GOST ප්රමිතීන් සැකසීම යන්න බොහෝ පුදුමයක් නොවේ. මේ අනුව, වර්තමාන නීති හා නිර්ණායක අනුව, සමාන ක්රියාවලිය එහි අභියෝග ඇත. හෝ මේ සියල්ල විස්තර වින්යාස හා ලබා දීමට මාන පළමු. මෙම භාවිතා තාක්ෂණික ප්රලේඛනය අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මෙම ව්යාපෘතිය අනුමත ව්යාපෘති. ද මතුපිට සෑම විටම පිළිගත් ප්රමිතීන්ට අනුකූලව පිරිසිදු විය යුතුය. අභාවප්රාප්ත හැරවුම්, කැනීම් කටයුතු, ඇඹරීම, හා mortising, broaching ඇතුළු යාන්ත්රික, යන්ත ලෝහ සැකසුම් ක්රම, ලැයිස්තුගත. ද ලබා ගත හැකි, සහ නිෂ්පාදන අවසන් ප්රතිකාර ලබා ඇත. යන්තගත කිරීම ලෝහ වර්ගය එක් එක් පමණක් නොව ඇතැම් උපකරණ හා අනුරූප, පමණක් නොව, අනුක්රමික අංකය.
අප දැක ඇති පරිදි, කැපීම කිරීමේ අරමුණ සඳහා භාණ්ඩ යාන්ත්රික හා ස්වයංක්රීය සැකසුම් ක්රම බොහෝ ගණනක් ඇත. මේ සියල්ල පුළුල් ලෙස ඉදිකිරීම්, ඉංජිනේරු විද්යාව, නඩත්තු සහ අනෙකුත් ප්රදේශවල භාවිතා කරයි. ශිල්ප ක්රම නිරන්තරයෙන් සෑම අවස්ථාවකදීම එම ක්රියාවලිය තව තවත් සරල වන පරිදි, නව, නවීන උපකරණ නිර්මාණය සමඟ වැඩි දියුණු කිරීම හා යාවත්කාලීන කරමින් පවතී.
Similar articles
Trending Now