ලෝහ ව්යුහයන් වෙල්ඩින්: තාක්ෂණය හා විශේෂාංග

කොටස් එකලස් කුඩා පරිමාණයේ බර හා නිෂ්පාදන ක්රම නිෂ්පාදනය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන එක් වෙල්ඩින් වේ. ටී, කෝණික, යාන්ත්රික හා උකුල - ඔබ ම පාහේ අංග ඕනෑම යුගල එකතු කිරීම සඳහා මෙය භාවිතා කළ හැකිය. කාලයත්, තාක්ෂණික ක්රම, වානේ ව්යුහයන් පෑස්සුම් කරන මාර්ගයෙන්, වඩාත් කාර්යක්ෂම වෙමින් වර්ධනය වී තිබේ.

වෙල්ඩින් සම්භාව්ය ක්රම

ගෑස් දැල්ලක් හෝ: යටෙත් ලෝහ කොටස් එකමුතු සඳහා සම්මත ක්රම ප්රධාන බලශක්ති ප්රභවයන් දෙකක් භාවිතය අදහස් විද්යුත් චාප.

ගෑස් හා චාප පෑස්සුම්, ස්වයංක්රීය අර්ධ ස්වයංක්රීය හා පූර්ණ අත්පොත විය හැක. පසුගිය විකල්පය ගොඩනැගීමට ඇතුළත් රචියක් තමන්ගේ අත් පමණක් ප්රගුණ. මීට අමතරව, අත්පොත චාප (RD) ලෝහ ව්යුහයන් එකමුතු අත්පොත ක්රියාවලීන් ඇතුළත් ඉලෙක්ට්රෝඩය හෝ පිරවුම් කම්බි වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ම සහ අමතර කොටස් සපයන්න.

අත්පොත මාදිලිය පමණක් දේශීය පරිසරය තුළ වඩාත් ඵලදායී වේ. භාවිතා කරන විට ප්රධාන වශයෙන් ස්වයංජනිත පෑස්සුම් උපකරණ ෙහෝ සම්භාව්ය ක්රමය ජලයෙන් යට පෑස්සුම් තාක්ෂණය භාවිතා විද්යුත් චාප පෑස්සුම්.

ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් - - පළමු ලිපිය දිගු හදවත සෘජු මානව මැදිහත් වීමක් නොමැතිව වේග කොටස මත දිග හැරෙනු ක්රියාවලිය යි. පෙර සැලසුම් කළ වන විශේෂ යාන්ත්රණයක් විසින් සියලු වැඩ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ඒකකය කාර්යයන් ඉතා සීමිත පරාසයක වේ, නමුත් එය ඉතා ජනප්රිය වෙමින් පවතී මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය වන පරිදි ඒ විශාල, නිමි නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වෙයි.

ලෝහ ව්යුහයන් එකලස්, ස්වයංක්රීය මාතයෙන් වෙල්ඩින් සම්බන්ධතා තාක්ෂණය උණුසුම හා ලීස්තරයක් අංග, electroconvulsive වෙල්ඩින් හා අනෙකුත් "අත්පොත" ක්රම ඇතුළත් භාවිතා කිරීමට ඉඩ දෙයි. එකම වෙනස - නැත, සහ ඒ සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති සහ රොබෝ සැලසුම් කොට මෙම මායා අඳුන දිවෙන.

අර්ධ ස්වයංක්රිය ප්රධාන සුදන වාතෙය්, හෝ වයර් ඉලෙක්ට්රෝඩ උපකල්පනය නමුත් වැඩ කලාපයේ සැලකිය යුතු අඩවියේ වැඩ කටයුතු වල ඵලදායීතාවය වැඩි කරන අතර, ස්වයංක්රීයව පෝෂණය වේ.

මෙම ප්රකාරයේදී ඕනෑම තාක්ෂණය ලෝහ ව්යුහයන් එකමුතු, විලය ෙනොවන ඉලෙක්ට්රෝඩ අයදුම්, ගෑස් අවකල හා උණුසුම් කලාපයේ පිරවුම් කම්බි ආහාර ස්වයංක්රීය භාවිතා වේ. නිවස තුළ හා කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනය අර්ධ ස්වයංක්රීය පෑස්සුම් වානේ ව්යුහයන් තාක්ෂණික ක්රියාවලිය වඩාත්ම වාසිදායක හා ඵලදායී ප්රතිමූර්තියකි.

තාක්ෂණික නව සොයාගැනීම්

ලෝහ කොටස් සඳහා පෙර නවීන පෑස්සුම් දී අධික රස්නයක් ගෑස් දැල්ලක් පමණක් නොව හා විද්යුත් චාප, පමණක් නොව, පහතට තාපය බලපෑම, ලේසර් බලශක්ති, අල්ට්රා සවුන්ඞ්, ඉෙලක්ෙටෝන කදම්භ පවා බලය පාවිච්චි කළා.

සරලව කියනවා නම්, පෑස්සුම් තාක්ෂණය කර්මඵල. මෙම තාක්ෂණික ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක කිරීමට නව ක්රම නිර්මාණය කිරීමට නිතිපතා ප්රමාණවත්. ප්ලාස්මා, thermite හා ඉෙලක්ෙටෝන කදම්බ - එවැනි නවල්ටි වෙල්ඩින් පහත සඳහන් ආකාරයේ වේ.

thermite වෙල්ඩින් විසින් හන්දිය බවට හඳුන්වා දී ඇති විශේෂ දහන මිශ්රණයක් තුළ, උණු කොට වන වේග සමන්විත විවේචනාත්මක ලෝහ සිදු කෙරේ. වානේ ව්යුහයන් තුළ දෝෂ හා සිදුරු නිවැරදි කිරීමට ද භාවිතා වේයන් දැනටමත් "ගලා ඒම" ලෝහ විසින් අවසන් කර ඇත.

ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් මෙම අයනීකෘත වායු ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙකක් හරහා ගමන් කොන්දේසි යටතේ සිදු කෙරේ. විදුලි ලෙස සැලකෙන්නේ චාප අග ක්රියා, නමුත් එහි නැතිකර දමන වඩා වැඩි වේ. මෙම අධික රස්නයක් ගෑස් සඳහා පමණක් නොව භාවිතා සුදන, ලෝහ, පමණක් නොව, ප්ලාස්මා උත්පාදක පමණ ස්වයංක්රීයව වෙල්ඩින් පද්ධතිය නිර්මාණය හා multifunctional උදාවේ සිය අති සඳහා.

ඉෙලක්ෙටෝන කදම්බ පෑස්සුම් ක්රම සෙන්ටිමීටර 20 ගැඹුරු කම්මැල්ලවීර නිෂ්පාදනය මගින් වේග පළල එක් සෙන්ටි ඉක්මවා නැත. එවැනි ජනකය එකම යට මරු පහරක් එල්ල ඔහු සමඟ වැඩ පමණක් සම්පූර්ණ රික්තය හැකි බව යි. ඒ අනුව, මෙම තාක්ෂණය පමණක් විශේෂිත ප්රදේශ භාවිතා වේ.

ගෑස් හෝ විද්යුත් චාප අත්පොත වෙල්ඩින් භාවිතා කිරීමට කුඩා ප්රමාණයේ වානේ ව්යුහයන් වඩාත් කාර්යක්ෂම එකලස් කිරීම. අර්ධ ස්වයංක්රීය යන්ත්රය අඩු පරිමාවක් වස්තු සමග වැඩ ක්රියාවට නැංවීමේ තමන් සඳහා ගෙවනවා. නවීන පෑස්සුම් තාක්ෂණය, පිළිවෙලින්, එකම මහා පරිමාන නිෂ්පාදනය තුලදී යොදා ගැනේ.

ලෝහ ව්යුහයන් වෙල්ඩින්: විශේෂාංග

පෑස්සුම් තාක්ෂණය ලෝහ සමඟ වැඩ කරන විට පමණක් නොව භාවිතා වන අතර, නමුත් විවිධ බහු අවයව සමග. සමස්ත ක්රියාවලිය, එක තුලට ඒකාබද්ධ කරන මතුපිට, ක උණුසුම හා විරූපණය.

සියලු එකමුතු වැඩ ප්රධාන අදියර දෙකක් සමන්විත: සභාව හා සම්බන්ධතාවය.

වැඩිම කාලයක් වැය වන කටයුත්තක් සහ සංකීර්ණ පළමු අදියර වේ. ව්යුහය ශක්තිමත් බව හා විශ්වසනීයත්වය සියලුම අවශ්යතා සමග අනුකූල මත රඳා පවතී. තවත් කලක් අඩකට වඩා අන්තර්ගත එකතු මත පැටවෙනවා.

ලෝහ ව්යුහයන් නිවැරදි එකලස් සහතික

අවසාන ප්රතිඵලය, උසස් තත්ත්වයේ, කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය ඇතැම් අවශ්යතා යටත් සපයා ඇත.

• මෙම ව්යාපෘතිය ප්රමාණය පහළ වූයේ පිළිපදින්නයි අවශ්ය සංරචක තෝරා විට.
• නිෂ්කාශන යම් ප්රමාණයේ විය යුතුය - ඔවුන් අවසාන නිෂ්පාදන ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ වැඩි විට.
• කෝණ විශේෂ මෙවලම් ආධාරයෙන් මැන සහ පාලනය කරන්නේ. ඔවුන් සම්පූර්ණයෙන්ම මෙම ව්යාපෘතියට දක්වා හෝ සමස්ත ව්යුහය බිඳ වැටීමේ අවදානමක් ඇත අනුකූල වීම වැදගත් වේ.

වෙල්ඩින් කිරීම වාසි

මීට අමතරව වානේ ව්යුහයන් පෑස්සුම් කාලය සියලු ක්රියා ඉතිරි බව සිට, සහ ඉහළ ගුණාත්මක වේග ලබා, එම ක්රියාවලිය වෙනත් ලක්ෂණ ඇත:

• Massa ද්රව්ය ඉතිරි වන ප්රධාන කොටස් දෙකක් පමණක්, සිට, adhesions වෙනස් නොවේ අවසන් විය.
• ලෝහ ඝණකම මත සීමා කොට නැත.
• ලෝහ ව්යුහයන් හැඩ, පාලනය කිරීම හා වෙනස් කිරීම සඳහා ඇති හැකියාව.
• වෙල්ඩින් උපකරණ ලබා ගත හැකි.
• අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ප්රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා එකමුතු අයදුම් කිරීමට හැකියාව ඇත.
• ඉහළ tightness හා ඒකාබද්ධ ශක්තිය.

අමතර ඉස්මතු

එහි ප්රතිඵලයක් නිර්මාණය උසස් තත්ත්වයේ සහ විශ්වසනීය බව පිණිස, ඒ සියල්ල තාක්ෂණික අවශ්යතා නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ.

හොඳින් තෝරා ද්රව්ය, අන්තර්ගත සහ උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ දක්ඛ ලබා ගැනීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ. එසේ නැත්නම් එම නිමි නිර්මාණය එහි ඉදිරිපත් කිරීම්, පමණක් නොව, එහි කාර්ය සාධනය නැති පමණක් නොව.

දක්ඛ දැනුමත්,

නිශ්චිත මාන හා භාවිතයේ පහසුව සඳහා ලෝහ සන්නායකයක් නිර්මාණය කරන විට භාවිතා කරයි. මෙය වුණත්, ආර්.ඩී. වානේ ව්යුහයන් එකමුතු, දොඹකර දෝෂ නිර්ණය කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ ගමන් කළ හැකි - පරික්ෂණ පවත්වමින්, සිදුරු, දුම් ලකුණු, සවිවරතාවය, බර්න්අවුට්, සහ වෙනත් undercuts.

දෝෂ ඇති වීමට හේතු

වාත්තු යකඩ පිටවීම හේතුවෙන් ලෝහ ව්යුහයන් මත තනන ලද පියයුරු එල්ලා. බොහෝ විට, මෙම කැළැල් තිරස් කම්මැල්ලවීර නිර්මානය කිරීම මත වැඩ ලක්ෂනයකි. මිටියකින් ඔවුන් ඉවත් කරන්න, සහ එවකට fusions ඉදිරියේ එම භාණ්ඩය පරීක්ෂා කරන්න.

පිළිස්සුම්-හරහා සැකසුම් හේතු බාල සැලසුම් විය හැකි වැඩ සහ කුඩා ගිනි සිළුව බලය අඩු වේගය ලෙස වැඩි පරතරය දාර. කැපීම හා වේග වෙල්ඩින් එය කපා හරින්න.

එය අහිතකර ලෙස හා විශ්වසනීයත්වය සුදන ශක්තිය බලපාන නිසා කැළැල් වඩාත් භයානක වර්ගය, විලයන නොමැති සැලකේ. එවැනි වෙබ් අඩවි සම්පූර්ණයෙන්ම අහෝසි කර, ට්රලෝහ ඉවත් කර ඇති අතර නැවත වෑල්ඩින්.