ඇඹරුම සඳහා වන මාදිලිය කපා. මෝල් වර්ග, වේගය කපා ගණනය

අවසන් ද්රව්ය එක් ක්රමයක් ඇඹරීම වේ. එය ලෝහ සහ නොවන ෙලෝහමය වැඩ ෙකොටස්නංවා ප්රතිකාර සඳහා භාවිතා කරනු ඇත. වැඩ කරන ක්රියාවලියක් මගින් පාලනය කරනු කැපීම කොන්දේසි.

එම ක්රියාවලිය සාරය

ඇඹරීම මෙම හීනි පනාවක් රෝද, හැඩය වෙනස් වීම, vytachivaniya කලා හා මෝස්තර අක්ෂර දත් කපා යම් පැතිකඩ (මඳබව, කට්ට) මතුපිට පිහිටුවීම, ගැඹුරු roughing හා නිමාව කිරීමට සිදු වේ.

වැඩ මෙවලමක් - කටර් ඇඹරීමට - ප්රධාන භමණ යෝජනාව සිදු කරයි. අනුබද්ධිත සමාගමක් එහි පාඨමාලාව සාපේක්ෂව වැඩ ෙකොටස් පෝෂණය පරිවර්තන වේ. මෙම ක්රියාවලිය සඳහා වරින්වර වේ. එක් එක් දත් වෙනම බව ඇත්ත - හැරී කැණීමේ සිට වෙනසක් ඇති බව එහි වඩාත්ම වැදගත් ලක්ෂණය. මේ සම්බන්ධයෙන්, ඔහු වෙනුවෙන් කම්පන ලක්ෂණ. මාතයන් තත්ත්වය සහ තේරීම තර්කානුකූල ඇගයීම දැක්ම හැකි ඔවුන්ගේ බලපෑම අවම කර ඇත.

මෙම ඇඹරුම් යන්ත මූලික සංකල්ප

ආකාරය ඉද්ද සැලැස්මට අනුව එය තුළ කටර් වැඩෙන, කළමනාකරණය ක්රම මත සිදු සහ ක්රියාකාරකම් වර්ග සිට, ඇඹරුම් උපකරණ සාර වර්ග හඳුනා:

• තිරස්;
• සිරස්;
• විශ්ව;
• සඳහා CNC ඇඹරුම් යන්ත.

සිරස් ඇඹරීම යන්ත්රය මූලික ඒකක:

1. මෙම ඉද්ද භ්රමණය පාලනය වන සම්ප්රේෂණ පිහිටා රාමු, සිරස් අතට සවිකර කටර් එහි සවිකර.
2. මෙම වැඩ ෙකොටස් සහ ආහාර යෝජනාව විධිමත් යන ආහාර කොටුව සහ රැකවල්කරුවන් ගමන් සඳහා තීර්යක් Polozkov සමග කොන්සෝලය සමන්විත වගුව.

තිරස් ඇඹරීම යන්ත්ර සූත්ර මෙවලම් තිරස් අතට පැවැත්වේ. ඒ විශ්ව කිහිපයක් වර්ග වේ.

වැඩ මේසය ලබා ගත හැකි ලක්ෂණ හා ඒ නිසා සිදු විය හැකි වැඩ කටයුතු පරාසය පුළුල් කරන විශ්වීය තිරස් උපකරණ, නැත. මීට අමතරව, එහි ව්යුහය ඉද්ද දෙකේම Shirokouniversalny එහි ඇති හා ඇඹරීම, සියලු වර්ගවල සඳහා ඉඩ ලබාදේ.

සඳහා CNC ඇඹරුම් යන්ත මෘදුකාංග හා පරිගණක පාලක අනුව වර්ගීකරණයට ලක් කෙරේ. ඔවුන් 3D-ආකෘතියෙන් ඇතුළු හිස් තැන් කලා ප්රතිකාර සඳහා අදහස් කර ඇත.

මෝල් වර්ගීකරණය

මිල්ස් - කැපීම සඳහා උපකරණයක්. ඔවුන් උස, විෂ්කම්භය, ප්රමාණය හා chamfer zatylovaniya මනින විසින් මූලික ශාරීරික ලක්ෂණ, circumferential පියවර. ඔවුන් විශාල විවිධත්වයක් ඇති වන අතර, විවිධ නිර්ණායකයන් අනුව බෙදා ඇත:

• (ලී, ප්ලාස්ටික්, යකඩ, යකඩ ෙනොවන ෙලෝහ, ආදිය සඳහා) ක්රියාත්මක වන පෘෂ්ඨ වර්ගය;
• එම ව්යාපාරයේ භ්රමණ දිශාව - සහ pravorezhuschih වාම;
• ;, ඝන brazed, නවන (ඇතුලත් කිරීම් තල ඇති) වෑල්ඩින් - සැලසුම් ලක්ෂණ මත පදනම්ව
• හැඩය: කේතුකාකාර, සිලින්ඩරාකාර, තැටි,
• කැපීම කොටස මෙහෙයුම් තත්වයන් හා අවශ්යතා මත පදනම්ව, විවිධ ද්රව්ය සිදු කළ හැකි ය. ඒවා අතරට ඇතුළත් වන්නේ: කාබන් මෙවලමක් හා අධි වේගී වානේ (ටංස්ටන් ඉහළ අන්තර්ගතය සමග Alloy) කාබයිඩ් (කල් පවත්නා - roughing, විනිවිද - අවසන්). බෙදා නොමඟයවන සුලු, නිවාස කාබන් සහිත දැඩි වානේ හෝ අධික වේගය ලෝහයෙන් කරන විට, සහ පිහි - කාබයිඩ් ඇතුලත් කරන්න;
• සිලින්ඩරාකාර, අවසන්, අවසන්, බෙල්ල කපා, කැපීම, හැඩ: අයදුම්පත් මත පදනම්ව.

වඩාත් තොරතුරු ලක්ෂණ: මෙම අති නවීන හා අරමුණ ද්රව්යමය.

පැතලි පෘෂ්ඨ සඳහා මෝල් වර්ග

තිරස් මත ද්රව්ය ස්ථර ඉවත් කිරීම සඳහා, සිරස් හෝ නැඹුරු ගුවන් යානා භාවිතා සිලින්ඩරාකාර සහ අවසානයේ මෝල් වේ.

පළමු වර්ගයේ මෙවලමක් ෂෙල් හෝ පිහි සමග අවියෝජනීය විය හැක. විශාල එක්-කෑල්ලක් ඇඹරීම තුණ්ඩ roughing සහ කුඩා සඳහා නිර්මාණය කර ඇත - අවසන් කිරීම සඳහා. ප්ලග්-ඔවුන් අධිවේගී ලෝහයෙන් හෝ දෘඪ ලෝහ තහඩු වලින් සමන්විත විය හැක කැපීම හිස පිහි නවන. කාබයිඩ් කටර් මිශ වානේ මිශ්ර කර වඩා වැඩි ඵලදායිතාව ඇත.

සංවේදන ගුවන් යානා දිගු කිරීමට භාවිතා කරයි, එහි දත් අවසන් මුහුණ මත බෙදා ඇත. විශාල නවන විශාල ගුවන් යානා සඳහා භාවිතා කරන. මාර්ගය වන විට, ඝන ලෝහ අවශ්යයෙන්ම කාබයිඩ් පිහි ඉදිරියේ කටයුතු කිරීමට අපහසු සිට චිප්ස් ඉවත් කිරීමට. ඇඹරීමට මෙවලම් මෙම කණ්ඩායම් ඉල්ලුම් කිරීමට අදාළ නිෂ්පාදන විශාල දිග හා පළල අවශ්ය වේ.

කෙටීමේ කලාව සඳහා මෙවලම් වර්ග

ද්රව්යමය යම් පැතිකඩ ලබාදීම සඳහා මෙම යෙදුම රටාව සකස් තරමක් පටු වලවල් භාවිතා වන අතර අවසානයේ තැටිය ඇඹරීම තුණ්ඩ.

පර්යන්තය හෝ ඇඹරුම් grooving , පටු සහ වක්ර ගුවන් යානා කට්ට කැපීම සඳහා පැතිර ගියේය. ඔවුන් සියලු - එක්-කෑල්ලක් හෝ වෑල්ඩින්, අධික වේගය කැපීම කොටස වානේ යනු, tverdosplav ඒකාබද්ධ කළ හැක, සහ ශරීරය කාබන් වානේ වලිනි. එහි malozahodnye (1-3 සර්පිලාකාර) සහ බහු (4 ක් හෝ ඊට වැඩි). සඳහා CNC යන්ත්ර මෙවලම් සඳහා භාවිතා.

තැටිය - එය ද කටර් grooving ඇත. එය grooving, කට්ට, කාරණා විසඳුණෙන් ආණ්ඩුමය මත දත් කැපීම සඳහා ද යෝග්ය වේ.

කලා ඇඹරීම ලී, ලෝහ, පීවීසී සිදු කෙරේ.

ධනවත්ම ආසියාතිකයන් සිටින සඳහා කටර් වර්ග

, කොන් සිට swarf ඉවත් කිරීම ඔවුන්ට තාර්කික ආකෘතිය ලබා දීම, ආකෘති නිර්මාණය, ද වැඩ ෙකොටස් කොටස් සඳහා වෙන්වීමට, වනදායින් කෝණික, හැඩ ඇඹරීම තුණ්ඩ භාවිතා ක්රියාත්මක කළ හැක:

1. වනදායින් කපා තැටිය හා සමාන සේවයක්, නමුත් බොහෝ විට කප්පාදු හා ද්රව්යමය අනවශ්ය කොටස් වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
2. කෝණය කොටස් දාර සහ කොන් කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ. (කැපීම දෙකම කේතුකාකාර පෘෂ්ටයන්) තනි-කෝණය (එකම එක කැපීම කොටසක්) සහ dvuhuglovye ඇත.
3. සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා භාවිතා හැඩැති. එය අර්ධ වෘත්තාකාර හෝ අවතල විය හැක. ජල කරාම, උපකරණ ෙකොපු, අඹරන අභ්යාස ප්රොෆයිල් කපා දැමීම සඳහා බොහෝ විට භාවිත කළා.

ඇතුලත් කහ කාබයිඩ් පිහි ද සමගින් හැකි සමස්ත වානේ ඉදිකිරීම් හෝ නැමිය හැකි සෑම ආකාරයකම වාගේ. කාබයිඩ් කටර් සමස්තයක් ලෙස මෙවලමක් සඳහා එහි දිග වැඩි ගුණාත්මක සහ කාර්ය සාධනය ඇත.

කෙටීමේ වර්ග වර්ගීකරණය

කෙටීමේ වර්ගවල බෙදා වන කිහිපයක් වර්ගීකරණයන්, ඇත:

• ඉද්ද සැලැස්මට ක්රමයක් හා ඇඹරීම, පිළිවෙළින්, තිරස් සහ සිරස් අනුව;
• , සංචාරක මග පෙන්වීම කවුන්ටරය මත හා සමගාමීව,
• සිලින්ඩර, යාන්ත්රික, පුස්, පර්යන්තය වෙත මෙවලමක් මත පදනම්ව.

තිරස් පරිගණක මත අදාළ කටර් මාර්ගයෙන් තිරස් ගුවන් යානා සඳහා අදාළ සිලින්ඩරාකාර සැකසුම.

මුහුණ ඇඹරීම විශ්ව සැලකිය හැකිය. එය, තිරස් සිරස් හා වෙනදාටත් ගුවන් යානා, සියලුම වර්ගයේ සඳහා අදාළ වේ.

අවසානයේ නිම රඳවාගන්නේ රෝදයට අපේක්ෂිත පැතිකඩ, අභ්යාස සහ උපාංග ගොඩනැගීමට සහතික කරයි.

කොන්, දාර, කට්ට, සඳහා දත් කපා: හැඩ සැකසුම් සංකීර්ණ වින්යාසය පිළිබඳ මතුපිට සඳහා සිදු වන්නේ ද ගියර්.

නොසලකා සිදු වැඩ වර්ගය සහ සකස් ද්රව්ය, ප්රතිඵලය, නිමහම් ස්ථරය, මැතිවස් නොමැති, නිරවද්යතාව, නිමාව උසස් ඍජුවම පෙන්වා දී විය යුතුය. සඳහා පිරිසිදු මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීමට කඩයකින් වැඩ ෙකොටස් සාපේක්ෂව සැපයුම ප්රමාණය පාලනය කිරීම සඳහා වැදගත් වේ.

කවුළුවෙන් සහ ක්ලයිම්බ් ඇඹරුම්

එවැනි ඇඹරුම් ලෙස විට ප්රති ලෝහ - හිස් ෙනොසල භ්රමණ ව්යාපාර දෙසට පෝෂණය කර ඇත. මේ අවස්ථාවේ දී, දත් ක්රමයෙන් සැලකිය යුතු යකඩ කපා, බර සෘජු ප්රමාණයම එකසේ වැඩි කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඔබ දළදා කොටසක් බවට ඇද පෙර, යම් කාලයක් සඳහා ඔහු හිමිවූ ඝන නිපදවයි. මෙම සංසිද්ධිය මෙහෙයුම රාජ්ය සිට ඇඹරීම පිටවීමේ ත්වරණය. roughing සඳහා භාවිතා.

එක්සත් ප්රවෘත්ති වර්ගය විට - වැඩ ෙකොටස් මෙවලම් භ්රමණ ව්යාපාර ඔස්සේ පෝෂණය කර ඇත. විශාල කම්පනයක් පැටවුම් යටතේ වැඩ දත්. විරුද්ධ කෙටීමේ දී වඩා 10% ක් අඩු බලය. විස්තර නිම විට එය සිදු කරන ලදී.

සඳහා CNC යන්ත්ර ෙකටීෙම් ප්රධාන සංකල්පය

ඔවුන් ස්වයංක්රීයකරණය, නිරවද්යතාව, කම්කරු ක්රියාවලිය, ඉහළ ඵලදායිතාව ඉහළ උපාධියක් ලක්ෂණ වේ. එන්.සී. ලියවන සමග ඇඹරීම බොහෝ විට අවසන් හෝ මාර්ගයෙන් සිදු අවසන් මෝල්.

පසුගිය - ඉතා පුළුල් ලෙස භාවිත කළා. මේ අනුව, සැකසූ ද්රව්ය මත පදනම්ව අදාළ වර්ගය චිප්ස් දක්වා මෘදුකාංග පරාමිතීන් වෙනස් endmills භාවිතා නිපදවයි. ඔවුන් මාලිංග හා kanavny චිප් ඉවත් කපා ලබාගැනීම සහතික කරන ඇතුළත් කිරීම් spirals සංඛ්යාව අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත.

සටහන් කුඩා සංඛ්යාව මෙවලම් සමග කුඩු නුවනට හුරු පුළුල් චිප්ස් සමග ද්රව්ය. ලක්ෂණයක් kink ඇඹරීම මෙවලම සමඟ ඝන ලෝහ කැබල්ල සඳහා spirals විශාල සංඛ්යාවක් තෝරා ගත යුතු ය.

සඳහා CNC යන්ත්ර සඳහා ඇඹරුම් කටර් භාවිතය

සඳහා CNC සඳහා Malozahodnye කටර් එක තුනක් කපා දාර සිට ඇති කළ හැකිය. ඔවුන් ලී, ප්ලාස්ටික්, සංයුක්ත සහ පුළුල් චිප්ස් වේගවත් ඉවත් අවශ්ය බව මෘදු මෘදු ලෝහ සදහා භාවිතා කරනු ලැබේ. ඔවුන් ඉහළ ඉල්ලීම් දමා නොවන roughing හිස් තැන් සඳහා භාවිතා වේ. මෙම මෙවලම සඳහා කුඩා ධාරිතාව, අඩු තද ගතිය haraktrena.

කලා-filar භාවිතා ඇලුමිනා ඇඹරීම කළා.

පුළුල් ලෙස භාවිතා di- හා trehzahodnye පර්යන්තය වේ. ඔවුන් වැඩි තද ගතිය වටිනාකම් ලබා දීම, පෙති ගුණාත්මක ඉවත් (වානේ සමග උදා) මධ්යම දැඩිකම ලෝහ සමග වැඩ කිරීමට ඉඩ දෙයි.

සඳහා CNC සඳහා බහු-කටර් කපා දාර 4 කට වඩා වැඩි වේ. දඩ කැබල්ල සහ ඉහළ ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වන ලෝහ මධ්යම සහ ඉහළ දැඩිකම, සඳහා භාවිතා. ඔවුන්, සැලකිය යුතු කාර්ය සාධනය සවි ඔවුන් නිම කිරීම හා අර්ධ නිමාව සඳහා අදාළ වන අතර මෘදු ද්රව්ය සමග වැඩ කිරීමට සැලසුම් කර නැත.

සඳහා CNC යන්ත්ර සඳහා නිවැරදි මෙවලම් තෝරා ගැනීම සඳහා ඇඹරුම සඳහා වන ක්රමය, මෙන්ම වැඩ ෙකොටස් සියලු ලක්ෂණ කපා සලකා බැලීම සඳහා වැදගත් වේ.

කැපීම කොන්දේසි

අයිතිය ගුණාත්මක කුඩු තට්ටුවක් සහතික කිරීම සඳහා නිසි අවශ්ය තාක්ෂණික පරාමිතීන් අර්ථ දැක්වීමේ දී සහ පවත්වාගෙන යාම ඉතා වැදගත්. ප්රධාන දර්ශක, විස්තර හා ඇඹරීම ක්රියාවලිය නියාමනය, මෙහෙයුම් මාතයන්.

කෙටීමේ ප්රධාන මූලද්රව්ය සමග සිදු වූ විට කොන්දේසි කප්පාදු ගණනය:

1. ගැඹුර (t, මි.මී.) - එක් භයානක ඉවත් කර ඇත බව ලෝහමය පන්දුව ඝණකම. එය සැකසීම සඳහා ගිණුමක් දීමනාවක් සැලකිල්ලට ගෙන තෝරා ගනු ලැබේ. රළු ක්රියාකාරිත්වය සමත් ඉටු කළ යුතුය. දීමනාවක් 5 mm ට වැඩි නම්, ඇඹරීම සිදු බහු විෂයයන් තුළ, පසුගිය මි.මී. 1 ක් පමණ තබන්න, එයද සිදු කරනු ලැබේ.
2. පළල (බී, මි.මී.) - කථාන්දර ව්යාපාරය ලම්බ වූ දිශාවට ප්රතිකාර මතුපිට පළල.
3. ඉදිරිපත් (S) - මෙම මෙවලම අක්ෂය වැඩ ෙකොටස් සාපේක්ෂ දිග.

අන්යොන්ය වශයෙන් ලබාගන්නා සංකල්ප කිහිපයක් හඳුනා:

• දත් අනුව පෝෂණය (එස් _z, mm / දත්) - එක් දත් සිට ඊළඟ කම්කරු කිරීමට දුරින් කටර් භ්රමණය වන විට කොටස් යලි ස්ථානගත.
• විප්ලවය එක් පෝෂණය _(මි / rev එස්) - ව්යුහය ඇඹරීම තුණ්ඩ එක් සම්පූර්ණ විප්ලවය ගමන් චලනය වන මුත්.
• විනාඩියකට පෝෂණය (S _යි, mm / යි) - කැපීම මාදිලිය ඇඹරීමට තුළ වැදගත්.

ඔවුන්ගේ සබඳතාව matematematicheski ස්ථාපිත:

S = S _{* ක යි n = S z * z *} n,

එහිදී z - දත් සංඛ්යාව ෙකොපමණද;

n - මෙම ඉද්ද භ්රමණ සංඛ්යාතය, විනාඩි ^-1.

දී ද ආහාර අනුපාතය ප්රතිකාර ප්රදේශයේ භෞතික හා තාක්ෂණික ගුණ, මෙවලම් ශක්තිය හා පෝෂක කාර්ය බලපා ඇත.

වේගය කපා ගණනය

උපාධිය ඉද්ද වේගවත් පිරිවැටුම ගනිමින් ගණනය නාමික පරාමිතිය ලෙස. සැබෑ වේගය V, නියපොතු කපනය සහ එහි භ්රමණය ව්යාපාරවල සංඛ්යාත විෂ්කම්භය අනුව මීටර් / min:

V = (π * D * n) / 1000

කෙටීමේ මෙවලමක් භ්රමණ වේගය මත තීරණය වේ:

n = (1000 * V) / (π * D)

විනාඩි ආහාර පිළිබඳ තොරතුරු සහිත, ඔබ ඇ දිග පෙළ සකස් කිරීම සඳහා ගත වන කාලය තීරණය කළ හැකි:

ටී ₀ = L / S _යි

ගැලපුම් පෙර කෙටීමේ සහ ඒවා සවි කිරීම සැබෑ අභ්යාස යන්ත්රය තුළ කොන්දේසි කප්පාදු ගණනය. තාර්කික අර්ථ පරාමිති, ගිණුමට මෙවලමක් සහ වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින්, ස්ථාපිත ඉහල නිෂ්පාදන සපයයි.

මෙම මාතයන් නිර්ණය කිරීම සඳහා ඉඟි

එය ඇඹරුම සඳහා වන කදිම කැපීම කොන්දේසි තෝරා ගැනීමට නොහැකි, නමුත් එය මූලික මූලධර්මවල මාර්ගෝපදේශකත්වය ගත හැක:

1. Desirably, නියපොතු කපනය විෂ්කම්භය සැකසුම් ගැඹුර අනුරූප වේ. මෙම තනි සමත් පවිත්ර මතුපිට ලබා දෙනු ඇත. මෙහි ප්රධාන සාධකය - ද්රව්යමය. ද මෘදු ලෙස, මෙම මූලධර්මය වැඩ කරන්නේ නැහැ - අවශ්ය වඩා තදින් සැපයුම අත්හිටුවන අවදානමක්, නැත.
2. කම්පනය හා කම්පන ක්රියාවලිය අනිවාර්ය වේ. මේ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කැවීම් අනුපාතය වටිනාකම් වැඩි අඩු කිරීමට යොමු කරයි. ප්රශස්ත 0.15 mm / දත් දත් එක් ආහාර සමඟ ආරම්භ, හා එම ක්රියාවලිය තුල - නියාමනය කිරීම සඳහා.
3. මෙම මෙවලම භ්රමණ සංඛ්යාතය හැකි විය යුතු නොවේ. එසේ නොමැති කැපීම වේගය අඩු කිරීමේ අවදානමක් පවතී. එය කටර් විෂ්කම්භය ඉහළ යාමත් සමඟ ඉහළ යාමට ඉඩ ඇත.
4. මෙම ඇඹරුම් කටර් වැඩ කරන කොටසක් දිග වැඩි වීම, දත් මනාප විශාල සංඛ්යාවක් ඵලදායිතා හා සැකසුම් ගුණාත්මක අඩු වේ.
5. විවිධ ද්රව්ය සඳහා ප්රවේගයන් ආසන්න අගයන්:

• ඇලුමිනියම් - 200-400 මීටර් / min;
• ලෝකඩ - 90-150 මීටර් / min;
• මල නොබැඳෙන වානේ - 50-100 මීටර් / min;
• ප්ලාස්ටික් - මීටර් 100-200 / min.

එය සාමාන්ය වේගය සමග ආරම්භ කිරීමට වඩා හොඳ වන අතර, එම ක්රියාවලිය තුළ කුඩා හෝ විශාල පැත්තේ එය වෙනස් කිරීම සඳහා.

මාර්ගගත විට මාදිලිය කපා ගණිතමය හෝ විශේෂ වගු භාවිතයෙන් පමණක් නොවේ තීරණය කිරීම සඳහා වැදගත් වේ. නිසි යන්ත්රය සඳහා ප්රශස්ත සැකසුම් හා සමහර අංග ලක්ෂණ සහ පෞද්ගලික අත්දැකීම් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා අවශ්ය අවශ්ය මෙවලම් තෝරා ස්ථාපනය කරන්න.