පිපිරුම් උදුන

උදුනේ අමු යකඩ උණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. පළමුවන සියවසේදී ප්රථම වරට පෙනී ගියේය. යුරෝපයේ. රුසියාව තුළ ටුලාවට ආසන්නව 1620 දී පළමු පිපිරුම් උමඟ ඉදි කරන ලදී. එවිට එම උදුනේ ඉන්ධන අඟුරු විය. ශතවර්ෂයකට පමණ පසු (1709), ඉංග්රීසි ජාතික නිර්මාණකරුවෙකු වූ ආබ්රහම් ඩර්බි විසින් කුකුල් දැව වෙනුවට කෝක් ගල් අඟුරු සහ ගල් අඟුරුවලට මාරු කරන ලදී.

ශතවර්ෂ ගණනාවලි අත්දැකීම් මගින් පිපිරුම් උෂ්ණත්වය, එහි පෙනුම සහ කාස්ට් යකඩ නිෂ්පාදන ක්රමයම වෙනස් වී ඇත . එහෙත් මූලික කරුණු සමාන විය. අද වන විට උදුනක් යනු මීටර 30 ක් පමණ ඉදි කිරීමයි. (උෂ්ණත්වය ± 5 මීටර්). සම්පූර්ණ ව්යුහයේ උස මීටර් 80 ඉක්මවිය හැක.

උදුන වැඩ කරන්නේ කොහොමද?

ඉහළට (koloshnik) ආරෝපණය (agglomerate, පෙටේට්, යපස්, මැංගනීස් රීඩ්, ඉන්ධන සහ ෆ්ලක්ස්) පටවනු ලැබේ. පසාරු කිරීමේ කේතුවක් වන පිපිරුම් උෂ්ණත්වයේ විශාලතම කොටස වන්නේ පතලයි. මෙම ප්රසාරණය නිසා, රත් වූ විට ඝන ද්රව්ය ඝන ද්රව්ය අඩු කිරීමට පහසුය. පතුලේ (පුළුල්, සිලින්ඩරාකාර) පතුවළ පතුලේ යාබදව පිහිටා ඇත. එය ආරෝපණය වේ. පහත කට්ටල පිටුපස, යටින් අඩු පාදයක් සහිත කපන ලද කේතුවක ආකාරයෙන් සාදා ඇති උරහිස් වේ. ද්රවාංකයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස එම ද්රව්යයේ පරිමාව සඳහා එවැනි හරස්කඩක් වඩාත් සුදුසු වේ.

සිලින්ඩරාකාර උදුනේ, පැතිකඩයේ පහළ කොටස, කෝක් දැල්වීම සහ ද්රවාංකයේ දියරමය නිෂ්පාදන එකතු කර ඇත.

අං කොටස් වලට බෙදී ඇත: ඉහළ කලාපය (ටියුරේයර්) සහ පහත් (පිපිරුම් නිෂ්පාදන එකතු කරන ලද ලෝහ රිසීවර) එකතු කර ඇත. උඳුනේ පහළ කොටස පහළ කොටස ලෙස හැඳින්වේ.

ටියුරේ කලාපයේ උදුනක (උනුසුම් වාතය) පිපිරුම් උදුන වෙත පෝෂණය කරන ටියෙර් උපකරණ. කෝක් ගිනිබත් කිරීම සඳහා වගකිය යුතු මෙම වෙබ් අඩවිය වන්නේ, මෙහි උෂ්ණත්වය අංශක 2000 ක උපරිම අගය දක්වා වර්ධනය වේ. මුදුනේ ඉහළ උෂ්ණත්වය අඩු (අංශක 350 දක්වා).

උදුනෙහි පහළ කොටසෙහි ද්රව යකඩ හා ස්ෙන්හක යකඩ මිශ්රවීමේ ප්රවිෂ්ටය අතහැර දැමීම සඳහා යකඩ යකඩ ටැපර් ඉදි කර ඇත.

මීට පෙර ස්ලැග් තට්ටුව භාවිතා කරන ලද නමුත් අවසාන දශක කිහිපය පුරාම උදුනක් හා යකඩ යකඩින් යුක්ත කිරීම සඳහා වඩාත් ප්රායෝගික බව පෙන්වා දෙයි. එමගින් උඳුනට යාබදව පිහිටි ප්රධාන අගලෙහි ඒවා තව දුරටත් වෙන්වීමක් සිදු කරයි.

මෙම උදුන, ඊනියා වාත්තු යාත්රා මගින්, යකඩ යකඩ තට්ටුව විවෘත කරන උපාංග හා ස්ට්රෝක් යකඩ යකඩ මුදා ගැනීමෙන් පසුව එය වසා දමනු ලැබේ. මෙහිදී පිට්ටනින්ට තාපාංක කිරීමේ නිපැයුම මෙහෙයවීම සඳහා පිට්ටනින්ට තල්ලු වේ.

උඳුනෙන් නිකුත් කරන ලද නිෂ්පාදිතය යකඩ යකඩ ස්ඵටිකයෙන් (ඝනත්වයේ වෙනස) වෙන් කර ඇති ප්රධාන යගුරු වෙත යවනු ලැබේ. ගඩොල් සිට පිට්ටනිය දෙකට යනවා. ස්නයිංග් එකකින් එකක් යවන අතර, තවත් යකඩ යකඩ අච්චුවකට යවනවා. අඛණ්ඩ යකඩ අඛණ්ඩව චලනය වන ආකාර (වාහක වර්ගය) වත් කරනු ලැබේ. අච්චු සිසිල් කිරීමෙන් පසු වාෂ්ප යකඩවලට යොමු කෙරේ. ස්ට්රැක් ජලය සහ ශිතකරණයෙන් පොකුණුවලින් පොඟවා ඇත.

සෑම උෂ්ණ උසකින්ම එහි නිශ්චිත උෂ්ණත්වයක ඇති අතර, එමඟින් ගලා බසින ලෝහයට ප්රවාහනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ගලා එයි.

කෝක් දැල්වීම සඳහා උඳුනේ පහළ කොටස වෙත ප්රමාණවත් ඔක්සිජන් ප්රමාණයක් ලබා දෙයි. කෝක් සමග කෝක් සමග ප්රතික්රියා කරමින් කාබන් ඩයොක්සයිඩ් බවට පරිවර්තනය වීම, දැනටමත් කාබන් මොනොක්සයිඩ් බවට පරිවර්තනය කර ඇත. එවිට කාබන් මොනොක්සයිඩ් සහ යකඩ ඔක්සයිඩ අතර ප්රතික්රියාවක් පවතී . ලෝහයට ප්රතිෂ්ඨාපනයක් පවතී. යකඩ කාබන් සමග සංතෘප්ත වන අතර වාෂ්ප යකඩ නිෂ්පාදනය වේ. කාබන් වලින් තුනෙන් හතරෙන් එකක් පමණ වන අතර සුළු ප්රමාණයේ මිශ්ර ලෝහ වල මැංගනීස් හා සිලිකන්, සල්ෆර් සහ පොස්පරස් පවතී.

ඇත්තවශයෙන්ම, මෙතෙක් විස්තර කර ඇති ක්රියාකාරීත්වය පිළිබඳ මූලයක් වන පිදුරු උදුනක් නොවන අපද්රව්ය නිශ්පාදනය ලෙස සැලකිය හැකිය. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ පෙනී සිටින අතුරු නිෂ්පාදන, වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදනය සඳහා කම්හල් බිත්තිවලින් පිටත භාවිතා කළ හැකිය. ගොඩනැගිලි සඳහා සුදුසු සිමාව (ස්ඵටික බ්ලොක් දැන් බහුලව භාවිතා වේ) සහ ඉහළ උදුන වායුව ඉහළ උෂ්ණත්වයට තාපනය වන හොඳ වායුවක් ලෙස සේවය කරයි.