වානේ පයිප්ප පරාසය. වානේ පයිප්ප විද්යුත් පරිපථයක් වෑල්වීම

වානේ පයිප්ප පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත වල පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. යන්ත්රෝපකරණ, තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය, නාගරික සේවා ආදිය සඳහා ඒවා භාවිතා කරනු ලැබේ. යකඩ වර්ග කිහිපයකින් යුක්ත වේ. නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය, ප්රමාණය සහ වර්ගය අනුව ඒවා වෙනස් විය හැකිය. විවිධ වර්ගයේ වානේ පයිප්ප විවිධාකාරයෙන් තීරණය කරනු ලැබේ.

නිමැවුම් නිෂ්පාදන

මූලිකවම සියලුම නවීන වානේ පයිප්ප විශාල කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදා ඇත: උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ වෑල්ඩින්. පළමු වර්ගයේ මිල අධිකයි. එම නිසා, එම භාණ්ඩ වෑල්ඩින්ට වඩා බොහෝ විට භාවිතා වේ. GOST 8732-78 මගින් නිපදවන වානේ පයිප්ප පරාසයක් නිර්ණය කෙරේ. එවැනි පයිප්ප හා ඒවායේ බර ප්රමාණය අතර අනුපාතය විශේෂිත වගු වල දැක්වේ. උදාහරණයක් ලෙස, පහත දැක්වෙන පරිදි පරාමිතීන් විය හැකිය.

වානේ ප්ලාස්ටික් ඉඳි කරන ලද හා වානේ වැල්ඩින් ආධාරයෙන් සාදන ලද වානේ පයිප්ප පහත පරිදි සලකා බලනු ලැබේ. ඔවුන්ගේ පරාමිතීන් නිවැරදිව GOSTs විසින් තීරණය කරනු ලැබේ.

ගැඹුරු පයිප්ප සෑදීම සඳහා

මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදිත අඛණ්ඩ මෝල් වල 35 හා 45 ශ්රේණියේ යකඩ වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. ඊනියා කළු වැඩ කොටස් භාවිතා වේ. පසුකාලීනව රෝපණ මෝලක් මත කාවද්දන ලද අතර, පසුව පයිප්පයේ අවසානය සළකුණු කිරීම සඳහා චක්රලේඛය වෙත යවනු ලැබේ. එවිට නිමි භාණ්ඩය කොටස්වල ඕවලිය අඩු කිරීම හා සවි කිරීම සඳහා ස්කොට් කෙමිකල් මෝලයට පෝෂණය වේ.

වෑල්ඩින් පයිප්ප: ජනප්රියතාවයට හේතු

දැනටමත් සඳහන් කර ඇති මෙම වර්ගයේ නිශ්පාදන නිස්සාරණයට වඩා ජනප්රියයි. බොහෝ කාලයක් තිස්සේ ජාතික ආර්ථිකයේ එවැනි පයිප්ප භාවිත කර ඇත. කෙසේවෙතත් මෑත කාලයේ ඔවුන්ගේ ජනප්රියත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වී තිබේ. මෙය මූලික වශයෙන් ම වඩා විශ්වසනීය හා කල්පවත්නා නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා නව, වඩා සංකීර්ණ වෙල්ඩින් ක්රම නවීකරණය කිරීමට හේතු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, 1941 දී වෑද්දුම් කරන ලද පයිප්පවලින් 38.8% ක් නිපදවිය. ඉතිරිය නොපෙනී ගියේය. ඒ අතරතුර, විදුලි රැුකියාභය සියයට 0.8 ක් පමණ විය. 1965 වන විට මෙම දර්ශක පිළිවෙලින් 50% හා 35% දක්වා ඉහළ ගියේය.

වෑද්දුම් පයිප්ප භාවිතා කිරීමේ ක්ෂේත්රය

අද දින එවැනි නිෂ්පාදන සෑම තැනම භාවිතා වේ. බොහෝ විට ඒවා තෙල්, ගෑස්, ජලය පොම්ප කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විවිධ වර්ගයේ කාපට් ඇතිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන් පොදු ප්රජාව සඳහා භාවිතා කරනු ලබන මෙම නල වර්ගයකි. මෙම අවස්ථාවේදී, ඒවා ජල පයිප්ප හා අපද්රව්ය පද්ධති තැබීම සඳහා යොදා ගනී. වාෂ්ප නළ මාර්ග, ජලාපවහන පද්ධති ආදී කටයුතු සඳහා යොදා ගන්නා වාෂ්ප පයිප්ප ද යොදා ගනී.

යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාව වානිජ පයිප්ප භාවිතා කරන තවත් ප්රදේශයකි. විවිධාකාර ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීය අංගයන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ද ඒවා භාවිතා කරනු ලැබේ: ඇතුල්වීම්, වංශකථාවන්, ළමා නැමි, තිරස් බාර්, ආදිය ආදිය. කෘෂිකර්මාන්තය තුළ වාරිමාර්ග ක්රම භාවිතා කරමින් ඒවා භාවිතයෙන් ඉදිවෙමින් පවතී.

වෑද්දුම් නල ප්රධාන වර්ග

මෙම වර්ගයේ නිශ්චිත ගුණාංග:

1. නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රමය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඌෂ්මක වෑල්ඩින් සහ විදුලි පෑස්සුම් භාවිතයෙන් සාදන ලද හුදකලා පොලි. මෙම වර්ග දෙකම විශ්වසනීය ලෙස සැලකේ. විද්යුත් පරිවාරක පයිප්ප, චාප, ස්පර්ශක හෝ ඉන්ඩක්ෂන් වෙල්ඩින් ක්රම නිපදවිය හැකිය.

2. ආවරණ වර්ගයකි. මෙම ලක්ෂණ ගැල්වනයිස් සහ ගැල්වනයිස් නොවන පයිප්ප අතර වෙනස හඳුනා ගනී.

3. සෘජු සහ සර්පිලයේ දිශාව අනුව .

4. ද්රව්යය සෑදීමට භාවිතා කරන ද්රව්යය . වෙල්ඩින් පයිප්ප සාමාන්යයෙන් අඩු මිශ්ර ලෝහ හෝ කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, තහඩු රෝද හෝ තීරු භාවිතා කරනු ලැබේ. සමහර අවස්ථාවලදී නලයක්, නිකල්, තඹ, මැග්නීසියම් ආදී වෙනත් ලෝහ සෑදිය හැකිය. මේවායේ දී ගෑස් හෝ වායුවේ විද්යුත් වෑල්ඩින් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

5. පැතිකඩ දසුන. මෙම ලක්ෂණයෙන්, රවුම්, සෘජුකෝණාස්රාකාර පැතිකඩ, ඕවලීය පයිප්ප වේ.

කොහොමද?

මීලඟට, වෑල්ඩින් නලයක් සාදන ආකාරය ගැන අපි බලමු. මෙම නඩුව GOST හි ශ්රේණිය නිවැරදිව පාලනය කරයි. නිෂ්පාදිතයේ මානයන් හා බර යන දෙකම අදාළ වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පහත සඳහන් පියවරයන්ගෙන් සමන්විත වේ:

• තහඩු සකස් කිරීම සහ සැකසීම;

• වැඩ බිම්වල සහ ඉෙලක්ෙටොයිඩ් අතර විද්යුත් වින්ෙයක් සෑදීම සඳහා වූ වෑල්ඩින්;

• අවසන් නිමාව (ක්රමාංකන, ගැහීම, සෘජු කිරීම, ආදිය).

සර්පිලාකාර නළ මාර්ගයේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන අදියර ප්ලාස්ටික් සෑදීම, වෙල්ඩින් සහ පියාසර කිරීම කැපීම. මෙම නඩුවේදී, එය ප්ලාස්ටික් ලෝහයක් සර්පිලාකාරයකට තල්ලු කරනු ලබන කම්හලේ විශේෂිත එකතුවක් බවට පත් කරනු ලැබේ. ඒ සමගම වෙල්ඩින් සිදු වේ.

සර්පිලාකාර නල සෑදීමේ පහසුය යන කාරනය තිබියදීත්, නිෂ්පාදනය ප්රධාන වශයෙන් කකුල් පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමයි. ඇත්ත වශයෙන්ම එවැනි නිෂ්පාදන වෙළඳපොලේ වඩාත් ජනප්රිය වී ඇති බවය.

ගූගල්

වෑල්ඩින් වානේ බට නඩත්තු කිරීමේදී නිශ්චිත ප්රමිතීන් නොපැකිලව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. එවැනි නිෂ්පාදනවල ගුණත්වය GOST 10704-91 මගින් පාලනය වේ. මෙම ලියවිල්ලේ දක්වා ඇති ප්රමිතීන්ට අනුව වානේ විද්යුත් වශයෙන් වෑද්දුම් ලද මැහුම් පයිප්ප පරාසයේ නිෂ්පාදන පරාසයන් ඇතුළත් වේ:

• යාන්ත්රික ගුණාංග සාමාන්යකරණය වීමත් සමග (A සලකුණ);

• රසායනික සංයුතිය පාලනය කිරීම ("බී");

• මෙම පරාමිතීන් දෙකම පාලනය කිරීමත් සමග ("බී");

• පරීක්ෂා කිරීමේදී හයිඩ්රොලික් පීඩනය සාමාන්ය කිරීම ("D") සමඟ.

මානයන් හා බර අනුව, වෑල්ඩ කෙළවරේ ඇති නල නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ GOST 10705-80 (විෂ්කම්භය 10-500 mm විෂ්කම්භය සහිත නිෂ්පාදන සඳහා) සහ GOST 10706-76 (මි.මී.

වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප පරාසය

පහත දැක්වෙනුයේ අපි ඔබේ අවධානය යොමු කරනුයේ පයිප්ප මාපක අතර සම්බන්ධතාවයේ වගුව , ඒවායේ බිත්ති වල ඝණකම සහ ගූස්ටයට අනුව අවසර නොලැබීමයි.

ගූගර් තටාකයේ බාහිර විෂ්කම්භය සහ යම් බිත්ති ඝණකමයක් තුළ නල 1 m ස්කන්ධ අනුපාතය නියාමනය කරයි. මෙම නඩුවෙහි වානේ පයිප්ප පරාසයක් විශේෂ මට්ටමින්ද ඉදිරිපත් කෙරේ. උදාහරණ වශයෙන්, එවැනි සබඳතා කිහිපයක් ලබා දී ඇත.

දිග දිගේ විදුලිමය පයිප්පවල වෙනස

මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප, ඉහතින් ඉදිරිපත් කර ඇති ඇසුරුම ද වෙනස් වේ:

• දිග මැනීම නිෂ්පාදන (5 සිට 12 දක්වා);

• දැවැන්ත (මීටර් 2-12);

• දිග පරතරය.

බහු සහ මාදිලිවල දිගු නිෂ්පාදිතවල නිරවද්යතාව සඳහා පංති දෙකක් තිබිය හැකිය. අවසානය කපා දැමීම හා බාර්එක සහ හරවන රේඛාව තුල කපා හැරීමකින් තොරව.

තීරුව කුමක්ද?

ඉංග්රීසි භාෂාව මෙම පදය "ටේප්" හෝ "තීරුව" ලෙස පරිවර්තනය කර ඇත. වෑද්දුම් ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා තීරු නිතරම භාවිතා වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම පටිති තහඩු ලෝහයෙන් සාදා ඇත. තීරු පවතී:

• වාෙන්;

• ගැල්වනයිස්;

• ෙනොබැෙදන ෙට්ප්;

• පොලිමර් ආලේපනයකින්.

එහි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්යයේ ඝණකම අනුව බර කිරන තීරු, බර කිලෝ ග්රෑම් 50 සිට ටොන් පහකි. පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂිත ව්යවසායකයන්ට අදාළ වේ. ඔහු හැම විටම පාටින් හෝ පොකට්ටුවක තබා ඇත.

පයිප් වෑල්ඩින් කර්මාන්ත ශාලාවේ සුවිශේෂතා

එවැනි උපකරණයක් සර්පිලාකාර හා සෘජු පාද සහිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගත හැකිය. පසුකාලීනව මැෂින් සැලසුම පහත සදහන් අංග ඇතුළත් වේ:

• උපාංගය භාර ගැනීම සහ පැටවීම;

• අකුළා

• නිවැරදි යන්ත්රය;

• කපර කැපීම සඳහා කතුරු

• තාපය තාපය සඳහා වාෂ්ප;

• සෑදීම, වෙල්ඩින් සහ ක්රමාංකන මිල්ස්;

• පියාසර පියානෝ, සහ එසේ ය.

වෑල්ඩින්ට පෙර, නිශ්පාදන විෙශේෂෙයන් සකස් කරන ලද ෙපොලිෂ් ෙහෝ ෙරෝලර් හරහා ගමන් කරයි.

මෙම සර්පිලාකාර නල මෝල් පහත සඳහන් මූලද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ:

• කපා හැරීම සහ ලැබීමේ රෝල්;

• ගිලෝටින් ෂීස්;

• පිපිඤ්ඤා උපකරණ;

• ස්පීඩ් ෙපට්ටි;

• කපන යන්ත්රයක් සහිත ට්ර්රෝලි;

• වෙල්ඩින් හිස් භාජනය ආදිය

මිනිත්තුවකට මීටර් 1.1 දක්වා වේගයකින් එවන් මෝලක් නලයක් සෑදීමේ ක්රියාවලියක් පවතී. නූතන ශාකවල වෑද්දුම් කළ සීනිවල ගුණාත්මකභාවය අල්ට්රා සවුන්ඞ් මගින් පරීක්ෂා කෙරේ. කැණීම් සඳහා නිෂ්පාදිත කැපුම් පයිප්ප කමාංකනය සඳහා යවනු ලැබේ.

ඉතින්, දැන් ඔබ දන්නවා වානේ විද්යුත් වාෂ්පජනක පයිප්ප සෑදූ ආකාරය සහ ඒවා මොනවාද. මෙම නිෂ්පාදිතයේ ගූගස්ට විවිධ වර්ගයේ නිපැයුම් නිශ්චිතව තීරණය වේ. එසේම ගෑස් ප්ලාස්ටික් නිපදවීම සඳහා ප්රමිති ලබා දී ඇති ප්රමිතීන් අප අවබෝධ කර ගෙන තිබේ. නිපදවීමේ තාක්ෂණයන් නිසි ලෙස පිළිපැදීම ජාතික ආර්ථිකයේ බොහෝ ක්ෂේත්රවල භාවිතා වන උසස් වර්ගයේ හා විශ්වසනීය නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.